當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > > 熔塊爐 > YB-1600RA1600度高溫玻璃燒結(jié)爐
簡要描述:此款1600度高溫玻璃燒結(jié)爐,溫度1200℃、1400℃、1600℃均可,將一個坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝(玻璃行業(yè)用的坩堝)內(nèi),通電加熱,當(dāng)溫度上升到大于1200℃時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的小孔(坩堝底部有個流料孔,自動流入下面的容器中。
產(chǎn)品分類
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品牌 | 博萊曼特 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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儀器種類 | 箱式爐 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
此款1600度高溫玻璃燒結(jié)爐,溫度1200℃、1400℃、1600℃均可,將一個坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝(玻璃行業(yè)用的坩堝)內(nèi),通電加熱,當(dāng)溫度上升到大于1200℃時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的小孔(坩堝底部有個流料孔,自動流入下面的容器中。
玻璃燒結(jié)爐(玻璃熔化爐)主要用途:
主要用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑。
1600度玻璃燒結(jié)爐(玻璃熔化爐)特點:
將一個漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口,由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱,在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)(在自身重力下),與流料孔密封接觸,保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉,開始放料。相反如果松開塞棒,則停止流料;如需不同流速,可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當(dāng)溫度上升到特定溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。
1600度玻璃燒結(jié)爐技術(shù)參數(shù):
一、特性:
坩堝材料:99.99熔融石英或者高純氧化鋯(可根據(jù)客戶要求選擇);坩堝容積:1.6L(實驗型)、5L、10L、18L等。電爐上部加料,溶化后 下部流料!電爐加熱系統(tǒng),上部加熱系統(tǒng)加熱坩堝,下部為熱流料口。
名稱 | 材質(zhì)及顏色和用途 |
爐體結(jié)構(gòu) | 采用優(yōu)質(zhì)冷軋板,經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成,外表面經(jīng)過高溫處理,先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),爐殼之間裝有風(fēng)機(jī),可以快速升降溫,保證了良好的工作環(huán)境。 |
外觀尺寸 | 根據(jù)實際情況而設(shè)計 |
加料方式 | 上部加料 |
出料方式 | 溶化后 下部流料 |
用途 | 設(shè)備總肢體 |
三、熱電偶:
名稱 | 材質(zhì)及用途 |
熱電偶 | B分度 測溫范圍0-1820度 |
用途 | 能準(zhǔn)確的測出爐膛實際溫度,抗酸堿,耐腐蝕。 |
四、溫控儀:
名稱 | 功能及用途 |
產(chǎn)地 | 中國臺灣 |
型號 | 智能全自動溫控儀 |
用途 | 溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應(yīng)靈敏,可編程16段或者32段自動升溫, |
控溫精度 | ±1℃ |
微電腦控制 | 操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等) |
功率 | 可根據(jù)升溫速率自動調(diào)節(jié),并帶有限流功能 |
控制 | 采用兩套閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
保護(hù)功能 | 采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護(hù)。 |
溫度,坩堝容積均可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制!
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