當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 熱壓爐 > 管式熱壓爐 > BLMT-GRZ1000度真空管式熱壓爐
簡要描述:1000度真空管式熱壓爐是一 款由液壓機以及真空系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)組成的,是將真空、氣氛熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起。本設(shè)備采用石英管作為爐管;優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件;配合液壓壓機石墨壓頭可實現(xiàn)最大壓力40T,通過液壓缸的移動來對石英管內(nèi)的樣品進行加壓;采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制;爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料;水冷法蘭密封,可以通氣氛抽真空,真空泵可以選配
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品牌 | 博萊曼特 | 升溫速度(達到最高溫) | 30/min |
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內(nèi)部尺寸 | 管徑60-80-100-120mm | 加熱方式 | 電阻絲 硅碳棒 |
最大功率 | 1000kW | 控溫精度 | 1℃ |
最高溫度 | 1200℃ | 價格區(qū)間 | 面議 |
儀器種類 | 管式爐 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,冶金,航天,電氣 | 加壓 | 單向或者雙向加壓 |
壓力 | 0-40T | 模具 | 石墨 |
控制 | 觸摸屏 | 水冷 | 冷水機組 |
真空 | 分子泵組 |
1000度真空管式熱壓爐
管式真空熱壓爐是由立式管式爐和液壓機以及真空系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)組成的,是將真空、氣氛熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起。本設(shè)備采用石英管作為爐管;優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件;配合液壓壓機石墨壓頭可實現(xiàn)最大壓力40T,通過液壓缸的移動來對石英管內(nèi)的樣品進行加壓;采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制;爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料;水冷法蘭密封,可以通氣氛抽真空,真空泵可以根據(jù)客戶要求的真空度選配;該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。
真空管式熱壓爐是由立式管式爐和熱壓機以及真空系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)組成的,是將真空、氣氛熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起,最高溫度可達1100℃,電動壓機最大壓力20T腔體內(nèi)壓力可達6T,真空度可達10-3pa(用分子泵)
產(chǎn)品應(yīng)用:
該系列設(shè)備具有安全可靠,操作簡單,控溫精度高,保溫效果好,爐膛溫度均勻性高,可通氣氛抽真空等特點,廣泛應(yīng)用于高等院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和批量生產(chǎn)。
1000度真空管式熱壓爐產(chǎn)品參數(shù):
功能特點:
(1)設(shè)備可以把擠壓和燒結(jié)結(jié)合成一個工序來完成,這樣可以得到高密度高強度的復(fù)合材料。
(2)開啟式立式加熱體,爐管法蘭可繞軸旋轉(zhuǎn)移出爐腔。
使用范圍:真空熱壓爐將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?,如?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫?zé)Y(jié),也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理,目的在于通過顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強度 ;
產(chǎn)品名稱 | 管式真空熱壓爐 |
產(chǎn)品型號 | BLMT-GRZ |
殼體結(jié)構(gòu) | 雙層殼體.裝有風(fēng)冷系統(tǒng) |
爐膛材料 | 日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛,材料保溫性能好、反射率高、溫場均衡 |
工作溫度 | 1000℃左右 |
爐管材質(zhì) | 高純石英管 |
加熱區(qū)長度 | 600mm (300+300mm雙溫區(qū)) |
恒溫區(qū)長度 | 300mm |
爐管直徑 | 120mm |
管長 | 約1300mm(以實際為準(zhǔn)) |
溫控系統(tǒng) | 溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能 1、采用PID方式調(diào)節(jié)控溫,可設(shè)置30段升降溫程序 2、控溫精度±1oC 3、具有過溫保護、斷偶保護 4、儀表具有溫度自整定的功能 (可選配觸屏,記錄與儲存數(shù)據(jù))。 |
超高溫報警 | 有超高溫報警 |
斷偶提示 | 有斷偶提示 |
爐膛材質(zhì) | 高純氧化鋁耐火纖維 |
升溫速率 | 推薦≤10℃/min,最快升溫速度20℃/min |
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)電阻絲 |
測溫元件 | K型熱電偶 |
液壓壓力范圍 | 0-40T |
油缸行程 | ≥60mm |
壓頭材料 | 石墨 |
爐門開啟方式 | 側(cè)開 |
法蘭 | 法蘭為水冷法蘭,安裝在石英管兩端(法蘭上安裝有機械壓力表和不銹鋼截止閥,底端法蘭下面安裝有一個波紋連接件,可以使得在真空或氣氛保護環(huán)境下,通過液壓缸的移動來對石英管內(nèi)的樣品進行加壓 |
功率 | 約8KW(以實際為準(zhǔn)) |
工作電壓 | 380V 50HZ |
極限真空度 | 6.67X10-3 Pa(空爐、冷態(tài)) |
真空配置 | 分子泵組及相關(guān)連接件(不含水冷機) |
進出氣口 | 法蘭上含有真空連接口,進出氣口 |
相關(guān)配件 | 密封法蘭1對,石英管1支,密封圈4個,石墨壓頭1套,坩堝鉤1把,高溫手套1副、說明書1份、合格證保修卡1份 |
質(zhì)保 | 以發(fā)貨之日起15個月或自客戶驗收合格后12個月,以先到者為準(zhǔn)(易耗品及人為損壞除外)。超過質(zhì)保期,供方繼續(xù)提供需方所需配件和技術(shù)服務(wù),并收取實際發(fā)生的費用。 |
注意事項 | 1.爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa; 2.由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高,所以向爐管內(nèi)通入氣體時,氣瓶上必須安裝減壓閥,使用時會更加安全; 3.進入爐管的氣體流量需小于200SCCM; 4.當(dāng)爐體溫度高于1000℃時,爐管內(nèi)不可處于真空狀態(tài),爐管內(nèi)的氣壓需和大氣壓相當(dāng),保持在常壓狀態(tài); 5.如使用危險性氣體或物料 ,需要自行按相關(guān)規(guī)定準(zhǔn)備安全措施。 |
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